Tabletterna blir snabbt klara och ser bra ut. Ibland glömmer man bort att det ska finnas släppmedel i tabletter. Om det saknas kommer tabletterna att fastna.
Om du vill kan du testa att använda magnesiumstearat. Med detta ämne så kan man se till att tabletterna som formas inte hänger kvar på stansen som har pressats. Då är de snabbt redo för paketering och distribution.
Men vad är egentligen magnesiumstearat som används inom medicinindustrin?
Det är helt enkelt så att magnesiumstearat kallas för släppmedel i tabletter. Det är som en tvål med magnesium och stearat.
Med Magnesiumstearat blir ytan blank. Dosera mellan 0,5 till 1%. Blandas i sist och kort tid, max 5 minuter. Om tabletten blandas fel blir den skör.
Magnesium stearat är vitt. Det kommer som ett pulver som kan användas i pulverblandningen som pressas till tabletter. Ämnet används också vid medicintillverkning.
Snabb produktion är ett måste
Idag är snabbheten viktig. Modern teknik har snabbat på tillverkningen. Med en automatiserad process kan tabletterna dessutom köras direkt till paketering.
Inga mänskliga händer behöver lägga sig i produktionsprocessen och det minimerar också risken för att det kan komma med bakterier i tabletterna. Fel kan så klart uppstå men då kan man stoppa det och rätta till det.
En produktionsvolym på några tusen är inte ovanlig. Den har då ett stanshuvud. Större modeller har fler stanshuvuden, det finns maskiner som har upp till 32 huvuden. Då väller det ut.
En duktig operatör kan snabbt finna anledningen till att pressningen måste avbrytas men den kommer inte att vara tabletter som fastnar i stans. tablettmaskin
I alla fall inte då man använder magnesiumstearat.
Tillverkningen har inte råd att stanna upp. Om en stans blir klibbig måste produktionen stoppas. Det kan skada maskinen.
För att det ska flyta på bra måste klibbmedlet bestå av 20 % och släppmedlet uppgå till 1 %.
allt-fraktfritt.se säljer alla ingredienser du behöver.
Produktionen måste vara noga planerad.
Du måste planera din tillverkning. Det gäller särskilt släppmedel i tabletter.
Med bra planering spar man tid och pengar. Det lönar sig att ligga före. Slutkunden blir nöjd med en produkt som fungerar som den ska och som behåller rätt form.
Men självklart måste du prioritera alla moment i tillverkningen lika noga.